黑磷化表面處理的磷化膜有哪些常見問題

    （1）磷化膜發(fā)黃：  原因：A磷化槽液中加速劑少，  B磷化時間短， C磷化槽液溫度低， D磷化槽液游離酸高。  排除辦法：測量磷化槽液中加速劑含量并進行補加；調(diào)整鏈速；將槽液溫度往上限靠，關(guān)閉噴棚觀察門；降低游離酸。

    （2）工件上部正常下部磷化膜發(fā)黃：  原因：A磷化槽液溫度低  B磷化液中加速劑少  C磷化時間短  D磷化槽液游離酸低  排除辦法：提升槽液溫度靠上限，這種情況往往發(fā)生在剛開始生或室溫較低時。并適當(dāng)調(diào)整上述參數(shù)。這種疵病常發(fā)生在厚壁件或熱容量大的工件上。

    （3）磷化膜結(jié)晶粗糙：  原因：A磷化槽液游離酸高  B磷化槽液中加速劑少 C磷化槽液溫度過高 D工件表面過腐蝕  排除辦法：測量磷化槽液中游離酸高低并進行調(diào)整，適當(dāng)添加加速劑，降低磷化槽液溫度等。

    （4）磷化膜呈蘭色：  原因：A磷化槽液中加速劑過多  B表調(diào)液老化 C工件表面硬化  排除辦法：給磷化槽液加溫使加速劑加速分解，必要時更換表調(diào)液。

    （5）磷化膜呈彩色：  原因：A磷化槽液游離酸低、總酸高  B表調(diào)液老化   C脫脂液老化、有效成分低、溫度過高  排除辦法：調(diào)整游離酸、總酸；更換槽液。

    （6）磷化膜薄或局部無膜  原因：A 總酸與游離酸比值過低或過高   B磷化槽液溫度低  C工件局部油未除凈  排除辦法：測量槽液游離酸、總酸并調(diào)整其比值（過低成酸洗，過高難成膜）；適當(dāng)提高槽液溫度，加強前處理。

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